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東莞雙色模具選材要滿足什么樣要求


東莞雙色模具選材要滿足什么樣要求

模具選材是整個東莞雙色模具加工過程中非常重要的一個環節,東莞雙色模具選材需要滿足三個原則,滿足耐磨性、強韌性等工作需求,同時應滿足經濟適用性。

1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致東莞雙色模具因磨損而失效。所以東莞雙色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,東莞雙色模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

東莞雙色模具選材要滿足什么樣要求

2、強韌性。東莞雙色模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止東莞雙色模具零件在工作時突然脆斷,東莞雙色模具要具有較高的強度和韌性。東莞雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、疲勞斷裂性能。東莞雙色模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。東莞雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能。當東莞雙色模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,東莞雙色模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證東莞雙色模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能。有些東莞雙色模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致東莞雙色模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性。有些東莞雙色模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕東莞雙色模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。所以在東莞雙色模具加工當中必須選擇耐腐蝕性優越的材料。

以上就是就是東莞雙色模具選材必須滿足的要求,希望對大家有幫助。

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