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東莞塑膠噴油廠講解塑膠噴涂的工藝流程


東莞塑膠噴油廠講解塑膠噴涂的工藝流程

1、退火:塑料成型時易構成內應力,涂裝后應力會集處易開裂??蛇x用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于選用此種技能需求很多的設備出資,因而,可選用整面處理的技能,即裝備可以消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15~20min的處理即可。
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2、除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層發生龜裂、起泡和掉落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件一般用汽油或酒精清潔,然后進行化學除油化學除油后應完全清潔工件外表殘留堿液,并用純水終究清潔潔凈,曬干或烘干。

3、除電及除塵:塑料制品是絕緣體,外表電阻一般在1013Ω分配,易發生靜電。帶電后簡略吸附空氣中的纖細塵土而附著于外表。因靜電吸附的塵土用一般吹氣法除去好不容易,選用高壓離子化空氣流一起除電除塵的作用較好。

4、噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,一般要噴涂2~3道才調結束。一道噴涂后曬干15min,再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還必須噴涂透明涂料。涂后的制件關于阻燃功用基本沒有影響。

5、烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。

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