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東莞雙色注塑加工之注塑機和注塑模具的匹配要求


東莞雙色注塑加工之注塑機和注塑模具的匹配要求
注塑模具匹配事項
1、注塑模具的出模數量,簡單通俗的說就是一副一模一次注塑幾個產品,市面上有1出1、1出4、1出8、1出16等幾個方面。
注意事項
<1>、模具注塑數量的多少一般和模具的大小有關,模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關,這在匹配尺寸的時候需要對應。
<2>、注塑數量還受產品尺寸大小的限制。
2、注塑模具大小相關,注塑模具的大小其實和注塑機的種類有關,在注塑機中分為立式注塑機和臥式注塑機。
注意事項
<1>立式注塑機立式鎖模,所以鎖模系統的尺寸受到限制不會太大,所以立式注塑機的模具尺寸一般也不會太大,這就注定了立式注塑機只能做一些尺寸比較小的注塑產品。
<2>臥式的注塑機因為整個注塑結構是橫向的,鎖模系統的尺寸在設計的時候不受限制,這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發揮空間,所以大一點的塑膠產品注塑就得采用臥式機。

東莞雙色注塑加工之影響立式注塑機成型的因素
一、溫度
這里所說的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度,模具的溫度是注塑成型時必不可少的一個環節,模具溫度越低,因熱傳導而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流動性越差。所以能精確的掌握模具的溫度對于注塑成型來說是非常重要的。
二、注塑的時間控制
注塑時間對注塑的產品質量影響主要有三方面。
1、注塑時間過久容易造成產品過了zui佳的成型溫度,導致zui后的成型不佳。
2、注塑時間太短,不能完全的充滿模具內,影響產品質量。
3、縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,剪切發熱越大,同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。


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