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東莞雙色模具的特點


1.母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而公模的兩個形狀完全一樣。
2.模具的前、后模以中心旋轉180°后,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。
3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據,比如,zui大容模厚度、zui小容模厚度、KO孔距離等。
4.三板模的水口zui好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
5.在設計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能
6.注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。
7.注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。
8.在A、B板合模前,要注意前?;瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復位。
9.兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
10.99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
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