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雙色注塑之出現欠注的原因


雙色注塑之出現欠注的原因
在發生任何特殊情況后,我們需要先分析到底是什么原因造成的特殊情況的產生,才能找出對于的策略解決。經過經驗豐富的工程師的總結,以下是造成欠注的部分原因。
發生欠注的主要原因是熔融塑料的流動阻力過大,造成熔體沒有辦法繼續流動。影響熔融塑料的流動因素包括:塑膠制件的壁厚、塑料注塑模具的溫度、注塑時的壓力、熔融塑料的溫度和塑膠材料成分。這些因素都有可能造成欠注的發生。
雙色注塑模具產品上如果在距離澆口比較近的位置,或者在垂直于流動方向的位置上有一個比較薄的結構,一般情況下會是加強筋的位置等,那么在注塑加工成型的過程中,熔融塑料經過這個位置時將會遇到比較大的前進阻力,但是在主流道由于流動暢通,沒有形成流動壓力,只有當熔體在主流道方向充填完成,或進入保壓時才會形成足夠的壓力對滯流部位進行充填,而此時,由于該位置很薄,而且塑料熔體不流動沒有熱量補充,已經冷卻固化,因此造成欠注。
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